绿色智造是一个综合考虑环境影响和生产效率的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个周期内对环境的负面影响为零或者极小，同时资源消耗尽可能小，并使企业的经济效益和社会效益协调优化。近年来，国内一些城市对此有了不错的尝试，值得我们学习和借鉴。
江苏镇江：
绿色智造点亮“清凉”未来
走进位于江苏镇江经开区的维克空调生产基地，记者首先被眼前的景象所吸引——绿树掩映、流水潺潺，现代化厂房与苏式园林相映成趣，一片生机盎然。玻璃幕墙后的生产车间一览无遗，操作人员在自动化设备间穿梭，整洁有序。
1、生态工厂，绿色理念融入生产
工厂是一个舒适的工作空间，而不仅是生产车间。公司在工厂设计之初，就融入了绿色与智慧的理念：屋顶铺设光伏板，所发绿电直接用于生产车间照明和设备运行，实现“自发自用、绿色循环”。
作为一家专注空气品质控制的企业，维克空调集研发、制造、销售与服务于一体，为电子、医药、食品等行业提供整体空气环境解决方案，是国内工业空调领域的头部企业。镇江基地作为维克全球五大基地之一，年产能可达九万台工商用中央空调。
不同于民用空调企业的标准化模式，维克空调的每一台设备都根据客户需求量身定制——无论是电子厂的恒温恒湿系统，还是药厂的净化空调方案，都能精准适配使用场景。只要客户提出要求，他们就能设计出对应的解决方案。
2、技术创新，节能智造铸就行业标杆
在维克空调镇江基地的测试中心，有国内同行业最大的1650千瓦焓差实验室。该实验室获得美国HRI认证，其检测报告可在全球通用，为企业出口产品提供了强有力的技术支撑。这意味着他们的产品可以直接进入欧美市场。正是凭借过硬的检测体系与可靠的品质控制，维克空调在国际市场上逐步赢得认可。
节能，是维克空调技术创新的核心关键词。公司近年来重点研发的“AI自适应动压气悬浮变频离心冷水机组”，以突破性的节能技术荣获“2025年中国制冷展创新产品”称号，并入选中国制冷学会《节能降碳与环保产品技术目录》。
传统压缩机需要润滑油，而气悬浮技术让转子在空气中悬浮运转，几乎没有摩擦，不仅噪声低、寿命长，还能节省大量能耗。这一机组经过25万次启停测试，稳定性和寿命都非常出色。企业采用这一设备后，能源开支能显著降低，投资回收周期可缩短至两到三年。
在末端产品展区，各类洁净空调机组整齐陈列，空气过滤、除味、加湿等模块可灵活组合应用。比如医院手术室、电子厂净化间、药品生产车间，这些地方对空气温湿度和洁净度要求极高，他们的系统能实现多维度精控。
3、智慧管理，驱动可持续全球竞争力
不仅产品节能，管理也在“算账”。天津总部可以实时监测全国工厂的生产效率与设备稼动率，实现远程调控和能耗优化。从一台机组的启停状态，到整个系统的能效数据，他们都能做到实时掌握。
在产品应用端，维克空调不断拓展节能技术的边界。公司推出的“三联供”系统能够在制冷的同时产生生活热水，实现能源的梯级利用;而采用环保冷媒的新型末端设备，则在确保空气洁净度的同时进一步降低碳排放。
创新，让制造更智能;绿色，让发展更可持续。近年来，维克空调的节能产品已广泛应用于医院手术室、芯片工厂、食品车间等高要求环境中。空气环境的控制，其实就是制造业的隐形功夫，好的空气系统能显著提升产品品质和生产效率。
展望未来，维克空调计划继续深化科技创新与绿色发展战略，在节能环保、智能制造等领域持续发力，打造更具国际竞争力的中国品牌。
浙江湖州：
“绿色金融”支撑“绿色智造”
作为绿色金融改革创新试验区、产融合作试点城市，浙江省湖州市近年来积极围绕“双绿融合”(“绿色金融”支撑制造业“绿色智造”转型)的产融合作新路径，大力推动制造业绿色化转型，工作成效显著，先后2次入选国务院办公厅“促进工业稳增长和转型升级成效明显市(州)”。
1、
浙江省湖州市积极探索绿色标准体系的构建，为绿色产品、企业、产业发展提供指南和方向，有效促进转型升级，提供重要驱动力。
首先，建立“市级绿色工厂”地方标准，在全国率先开展“绿色工厂”星级管理，国家级绿色工厂、绿色工业园区、绿色供应链管理企业、绿色设计产品数量均列全省第1，全国地级市前列。
其次，加快“绿色产品认证”先行先试，获批全国唯一绿色产品认证试点城市。
最后，构建“绿色融资主体”认定体系，编制了全国首个地方性绿色融资主体认定评价方法体系，精准识别企业“绿”与“非绿”，对绿色企业划分“深绿”“中绿”“浅绿”等级，分别给予基准利率12%、9%、6%的贷款贴息。截至2021年9月，已累计评定绿色融资企业2447家(次)。
2、
浙江省湖州市为绿色产业提供了多种创新性贷款，并打造绿色担保模式，为“绿色主体”免去后顾之忧，集中精力谋发展、图创新，为城市创造更多“绿色经济”。
例如，加大与农业银行合作，创新“绿色企业(项目)”系列贷，三年内安排信贷资金700亿元，给予绿色企业最低达基准利率下浮10%的利率优惠，截至2021年9月，累计为1346家企业(项目)授信达433.7亿元。
探索服务小微企业“园区贷”，加大对一批符合产业导向、市场前景好、已规划入小微园企业的信贷支持，推动小微企业开展绿色化、智能化、数字化改造提升。
围绕数字经济、高端装备、绿色家居等绿色产业，加大绿色产业基金投放，支持超过183个绿色项目共计512.9亿元。创新打造政策性担保定向支持、绿色小额贷款保险、绿色信用保证三大绿色担保模式，根据融资主体的绿色等级，给予差异化的担保支持。
3、
为进一步支持产业发展，浙江省湖州市在财政政策方面给予多种支持，使“绿色金融”更好地服务于“绿色智造”，激发内生动力，促进行业发展。
出台《湖州市重大项目攻坚及招商引才新政》，总共投入超1000亿元资金。该市还建立差别化的绿色贷款贴息机制和“兜底式”的绿色信用贷款风险补偿机制，累计为269家绿色企业(项目)贴息3139.7万元。
此外，该市创新政策兑付流程，实现企业领码全覆盖、政策兑现全覆盖，让数据多跑路、让政府工作人员多服务，实现工业企业“零次跑”。
强化监管政策引导，率先建立绿色银行监管评价制度，每年度对银行机构开展绿色金融评级，评级结果除直接与差异化的监管措施挂钩，还直接运用到财政资金竞争性存放评分体系，绿色金融表现较好的机构更容易获得低成本的财政资金支持。
浙江省湖州市通过绿色标准体系、产品服务体系、政策保障体系的构建，探索出一条产融合作的新路径，获得多个国家级荣誉，其中绿色工厂有44家，占全省的26%;绿色工业园区有4个，占全省的36%;绿色供应链管理企业有17家，占全省的61%;绿色设计产品有49项，占全省的23%，在促进产业高质量发展方面取得了显著成效。
江苏滨海县：
打造绿色智造“蓝海”
作为全省唯一的一家机械制造产业服务中心，江苏滨海的绿岛智能制造服务中心通过集中处理工业污染，打造绿色的智能制造“蓝海”，走出了一条向着高质量发展的绿色转型之路。
1、传统制造华丽转身，逐“绿”而行
机械制造产业是滨海的传统支柱产业。滨海经济开发区内集聚了以苏盐、万恒为龙头的几十家机械制造企业，发展前景非常广阔。其中，苏盐阀门是中石油、中海油、中石化等国内一流石油化工企业阀门装备的甲级供应商，万恒铸业是国家专精特新“小巨人”企业。但由于受污水治理、废气治理成本及技术制约，无法集中处理部分后道工艺，导致运营成本高、治理不达标，严重影响了这些企业的高质量发展。
推动园区企业绿色转型，是实现高质量发展的唯一途径。滨海是否能建设一个综合性服务中心，实现各个企业的工艺共享、集中处理、集中治理、集约发展。面对多家企业的一致呼声，2021年1月，滨海基于绿色共享、强基固链、集约发展定位，投资12.8亿元新建了绿岛智能制造服务中心。
项目一期盘活闲置土地350亩，新建12万平方米标准厂房，建设模具中心、3D打印中心、表面处理中心、喷涂中心、热处理中心、原材料配送中心、危废固废仓储中心等7个功能单元，将一系列原来散在各个企业的工艺流程集中起来，采用最先进工艺实现基础设施共享，实行各种污染物的集中处理、集中治理。
建成后的绿岛智能制造服务中心与宁夏共享集团、坤歌智能科技、苏盐阀门、江苏雄越等龙头企业合作经营，充分发挥各自技术、资金、平台等优势，着力打造国内一流的机械制造产业服务中心。
截至2023年12月，该中心已为滨海县内外250家企业提供配套服务，和36家汽车、机械加工企业签订长期合作协议，已初步打响了绿岛智能制造服务品牌。
2、3D打印数字赋能绿色“智”造
3D打印，即增材制造技术，被认为是新一轮科技革命的重要生产工具。3D打印中心是绿岛智能制造服务中心的核心部门。在这里，3D打印与传统铸造能擦出怎样的火花?
走进绿岛的3D打印中心，立即被眼前的景象所吸引。干净整洁的车间里，白色光亮的3D打印机和智能化生产设备前，几名技术人员在一台台3D打印机之间来回穿梭。这一现场与传统铸造厂脏乱差的场景完全不同。
绿岛的主要产品是应用在汽车零部件、航空航天、机械制造等产业上的铸造砂型模具。3D打印机生产时，只需技术人员将产品参数输入电脑，铺砂器就会在指令下开始操作，仅仅几个小时，砂芯打印就能完成。
与传统工艺相比，3D打印解决了模具制备周期长、成本高和难以制作曲面等复杂构件的难题，打造了无吊车、无模型、无重体力劳动、无废砂及粉尘排放、无温差的“五无”生产模式，真正实现智能绿色发展。
3、硬核科技助力催生“金”色效应
绿岛智能制造服务中心为那么多的企业供应绿色产品，并为他们解决了废、污处理的问题，降低了运营成本，那么这些企业收效如何呢?
位于滨海经济开发区的江苏坤歌智能科技有限公司与绿岛中心合作，新上了智能喷粉线等生产线。据坤歌公司总经理张治军介绍，绿岛中心每年为坤歌公司喷涂1000多万只各类锅底，有效保障了该公司实现年产1500万台智能家电产品的目标。今年公司有望实现开票销售17.5亿元。
绿岛的表面处理中心建成国内最先进的钝化、磷化发黑自动化生产线，业务覆盖30多家企业，废水回收率达到90%。江苏苏盐阀门集团常务副总经理王寅告诉记者，他们公司原计划建一个金属表面处理车。这不仅要有很大的空间，还要新上很多环保设备，现在把表面处理工序全部交给绿岛来做，这个车间里面新上了100多台数控车床，公司的产能增加了6%。
江苏雄越石油机械设备制造有限公司则将所有阀门、油田井口产品的涂装、打磨等工艺全部交给绿岛来做，每年可以降低9.8%的运营成本。
绿岛中心用2年多的时间打响了智能制造服务品牌，先后取得了10个发明专利，培育了8家规模以上企业，预计今年实现开票销售30亿元。
接下来，江苏滨海县将以“推动制造业高端化、智能化、绿色化发展”为目标，以政府研究院+民营孵化器+社会资本+科研院所联合孵化模式实施产业转型升级战略，加快新一代信息技术和产业深度融合，有效带动跨行业、跨领域、跨部门的绿色低碳转型发展，全面发力做好“绿色智造”大文章，全面推进中国式现代化滨海新实践。
山东济南：
推进智能制造装备产业集群
向新而行
走进山东重工绿色智造产业城检测中心项目建设现场，看到的是一番忙碌的场景：1号2号新能源实验室、整车实验室3个单体地上部分正在紧张有序施工，年底将完成基建工程，明年上半年完成设备安装并建成启用……这是山东省济南市莱芜高新区智能制造装备产业发展的一个缩影。2021年8月，莱芜高新区智能制造装备产业集群入选全国创新型产业集群试点，是山东省入选的4个产业集群之一，莱芜高新区用改革创新的力量让这个“头号产业”焕发出蓬勃生机。
1、
莱芜高新区是国务院批准的国家级高新区，先后被认定为山东省“科学发展园区”“高端装备制造产业园区”“知识产权示范园区”“绿色工业园区”“生态工业园区”“工业互联网园区”。站在新时代发展新起点的莱芜高新区，抢抓济南黄河流域生态保护和高质量发展、自由贸易试验区、新旧动能转换起步区三大国家战略交汇叠加的历史机遇，紧扣“黄河流域先进制造业中心、省会城市副中心”发展定位，擘画了智能制造装备产业的发展蓝图，出台了《莱芜高新区智能制造装备创新型产业集群三年建设发展方案》，提出以产业链与创新链融合为动力，以打造具有全国影响力的智能制造装备产业创新高地为总目标，聚焦新能源及智能网联汽车、工控装备、重大成套设备三大细分领域，以全产业链思维谋划产业发展，构建从上游关键基础零部件到中下游整机制造及售后服务的完整产业链条。
除了出台产业发展方案，莱芜高新区还成立了智能制造装备产业集群建设推进工作小组，由党工委管委会主要负责人任组长，具体负责协调各方统筹规划、部署相关产业促进措施，举办各类论坛、峰会、研讨会，集聚八方资源，共商产业发展良策，擘画产业蓝图。今年3月22日，由莱芜高新区管委会协办的第三届山东省装备制造业科技创新奖颁奖大会暨绿色低碳高质量发展论坛举行;4月24日至25日，莱芜高新区支持1家科技公司承办了全国“2023灌区和农村供水数字化建设高峰论坛”;5月31日，举办了智能制造装备产业“金融助企”政策宣讲会暨政银企担座谈会;9月8日，与山东省装备制造业协会共同举办了高端装备产业链高质量发展论坛暨山东省装备制造业协会莱芜创新服务中心授牌仪式……
2、
莱芜高新区打破平推平拥的产业发展模式，优化产业发展路径，创新确立了“智能制造装备产业+”的思路，从产业现状、优势分析、招商方向、目标企业、重点招引项目等方面进行全方位、全链条分析，形成了产业链“招商图谱”，全力突破一批附加值高、成长性好、带动力强的大项目、好项目，推进产业全链条、联动式发展。此外，莱芜高新区还实行招商引资“揭榜挂帅”比拼机制，定期晾晒招商实绩，在全区形成了“抓项目、兴产业、比贡献、立新功”的浓厚氛围。
一个龙头带火一个产业。总投资1535亿元的山东重工绿色智造产业城，目前已有18个配套项目签约入园，其中4个项目入选省市重点项目，目前有5个整机整车项目已建成投产，未来整个重工绿色智造产业城将形成“汽车零部件+整车+物流”的全产业链条、年产值3000亿元规模的高端装备制造产业集群。
3、
企业是产业的支柱，企业强则产业强。莱芜高新区改变“多而全”的传统做法，实施“强企赋能”工程，瞄准产业升级的关键环节，精准聚焦，通过“三个一批”的办法，助力企业转型提升、迭代升级，打造“硬核”企业，挺起了产业发展的脊梁。
系统化培育一批。建立智能制造装备潜力地标企业培育库，每年滚动筛选10家企业重点扶持，着力培育若干自主创新能力强、掌握核心技术、市场前景好的标杆企业。12家企业被认定为国家级专精特新“小巨人”企业;48家企业被认定为省级专精特新企业;28家企业获评省级瞪羚企业;13家企业被认定为省级以上“单项冠军”企业。这些企业撑起了智能制造装备产业的“四梁八柱”。
智能化改造一批。引导和支持企业加大技术改造力度，向着“自动化—数字化—智能化”的发展方向，大力推动智能工厂、数字车间建设，深入推进“机器换人”，促进产品、企业、产业全面升级。截至目前，已有17家企业获批济南市智能制造试点示范，23家企业通过两化融合贯标认证。
品牌化提升一批。培育了一批新品、名品、精品、优品，企业的品类引领力、品质竞争力、品牌影响力不断提升。9家企业获评山东省高端品牌培育企业;2家公司的产品被认定为山东知名品牌;1家科技公司荣获“2022年度中国储能行业十佳配套供应商奖”。
4、
创新是引领发展的第一动力。莱芜高新区积极推动发展模式从要素驱动型向创新驱动型转变，依靠创新激发内生动力，以创建国家创新型园区为目标，针对智能制造装备企业给予重点扶持，并筹建智能制造装备新型研发机构创新平台、培育一批创新型高层次人才、大力支持企业围绕智能制造开展关键核心技术攻关，发展活力更加充盈澎湃。
创新平台日益健全。围绕完善创业孵化体系，在济南药谷设立了总面积4130平方米的离岸孵化器，让创新团队“拎包入住”，形成了“济南研发+莱芜制造”“济南孵化+莱芜转化”等联动发展模式，目前该孵化器已全部饱和。此外，依托总面积5万平方米的高创中心，成功创建国家级科技企业孵化器、国家级众创空间，累计孵化各类企业230余家。
创新主体不断壮大。以成功入选全国第二批企业创新积分制试点单位为动力，积极开展企业创新综合评价，参与企业达到600家以上;引导企业开展产学研合作，现拥有省级以上企业技术中心等创新平台96个，入库科技型中小企业338家;推动成立的四方联动市域产教联合体，成为全市4个、全省26个首批入选市域产教联合体的单位之一。
八方英才纷至沓来。制定完善加快推进高层次人才引育若干措施等政策，建设启用了总面积1万平方米的人才公寓，莱芜高新区成功获评省级专家服务基地，引进中国工程院院士10人，培育国外科学院院士6人，现拥有市级以上人才400多人，其中“两院”院士等国家级人才51人。
发展无穷期，改革无止境。站在新起点上的莱芜高新区，将坚持向改革要动力、要活力、要红利，以更加有力的举措和更加坚定的信心推进智能制造装备产业集群向高而攀、向新而行。
图书馆综合Tel:389511